一、调理阀不可动
首先确认气动调理阀的气源压力是否正常，查找气源故障。若是气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出；若无输出，则放大器恒节约孔梗塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节约孔，扫除污物或清洁气源。若是以上皆正常，有信号而无行动，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。遇此情形，必需卸开阀门进一步检查。
二、调理阀卡堵
若是气动调理阀杆往复行程行动缓慢，则阀体内或有黏性大的物质，结焦梗塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。调理阀卡堵故障大多泛起在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节约口和导向部位造成梗塞从而使介质流通不畅，或调理阀磨练中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不可动、大信号行动过头的征象。遇到此类情形，可迅速开、关旁通或调理阀，让杂质从旁通或调理阀处被介质冲跑，同时在调理阀前加装过虑器。
三、调理阀走漏
气动调理阀走漏一样平常有调理阀内漏、外漏和阀芯、阀座变形引起的走漏几种情形，下面划分加以剖析。
1、阀内漏
1)、阀杆是非不适，气开阀阀杆太长，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不敷，造成阀芯和阀座之间有逍遥，不可充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有逍遥，不可充分接触，导致关不严而内漏。
2)、阀芯和阀座密封面上有杂质，也会容易造内漏。
解决步伐：应缩短(或延伸)调理阀阀杆使调理阀长度合适，整理阀芯和阀座密封面上的杂质，使其不再内漏。(注重：调理阀顾名思义是主要作为比例调理流量来使用，不可作为关断阀使用，调理阀是有走漏品级的，差别的品级有差别的允许走漏量。)
2、调理阀填料走漏
填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性变形，使其爆发径向力，并与阀杆细密接触，但这种接触并非十分匀称，有些部位接触的松，有些部位接触的较紧，甚至有些部位基础没有接触上。调理阀在使用历程中，阀杆同填料之间保存着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用历程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调理阀填料函也是爆发走漏征象较多的部位。造成填料走漏的主要缘故原由是界面走漏，关于纺织填料还会泛起渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的细小误差向外走漏）。阀杆与填料间的界面走漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等缘故原由引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外走漏。填料选用柔性石墨，由于它的气密性好、摩擦、磨损的相对小一些，使用寿命也有所提高。
而新型波纹管密封控制阀，阀杆接纳波纹管密封结构，接纳双层或三层316L不锈钢材质的波纹管与阀瓣焊接在一起，从结构上完全阻止了外漏，抵达节能的目的。尤其关于高温热油工况，由于油的渗透能力约莫是蒸汽的50倍！高温热油会自然的从填料处渗漏出来，因此必需选用这种波纹管密封的控制阀，以阻止高温油走漏对职员的危险�Ｉ杏幸恍┯形郎蟮墓た觥⒒蛘呤且恍┣质葱越橹�，不允许有任何走漏，也需要使用波纹管密封控制阀，真正的解决了调理阀外漏本诘责题。
3、阀芯、阀座变形走漏
阀芯、阀座走漏的主要缘故原由是由于调理阀生产历程中的铸造或铸造缺陷可导致侵蚀的增强。而侵蚀介质的通过，流体介质的冲洗也会造成调理阀的走漏。侵蚀主要以侵蚀或气蚀的形式保存。当侵蚀性介质在通过调理阀时，便会爆发对阀芯、阀座质料的侵蚀和攻击，使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不匹配，保存间隙，关不严而爆发走漏。把好阀芯、阀座的材质选型关。选择耐侵蚀的质料，对保存麻点、沙眼等缺陷的产品要坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可用细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新替换新阀。
四、调理阀振荡
调理阀的弹簧刚度缺乏，调理阀输出信号不稳固而急剧变换易引起调理阀振荡�Ｉ杏兴》У钠德视胂低称德氏嗤蚬艿馈⒒苛艺穸�，使调理阀随之振动。选型不当，调理阀事情在小开度保存着强烈的流阻、流速、压力的转变，当凌驾阀的刚度，稳固性变差，严重时爆发振荡。由于爆发振荡的缘故原由是多方面的，要详细问题详细剖析。对振动稍微的，可增添刚度来消除，如选用大刚度弹簧的调理阀，改用活塞执行结构等；管道、基座强烈振动，可通过增添支持消除振动滋扰；阀的频率与系统的频率相同时，替换差别结构的调理阀；事情在小开度造成的振荡，则是选型不当造成的，详细说是由于阀的流通能力C值过大，必需重新选型，选择流通能力C值较小的或接纳分程控制或接纳子母阀以战胜调理阀事情在小开度所爆发的振荡。
五、调理阀噪音大
当流体流经调理阀，如前后压差过大就会爆发针对阀芯、阀座等零部件的气蚀征象，使流体爆发噪声。流通能力值选大了，必需重新选择流通能力值合适的调理阀，以战胜调理阀事情在小开度而引起的噪音
六、总结：
调理阀的维护是一个专业性强的系统事情，要做好这个事情，不但要在理论上掌握好专业知识，并且要团结现实使用履向来综合剖析判断，提高维护水平，这将大大降低仪表故障率，通过对调治阀故障缘故原由剖析，接纳适当的处置惩罚和刷新步伐，将大大提高调理阀的使用率，降低系统故障率，对提高经济效益以及降低能耗都有着主要的作用，提高调理系统的质量，确保工艺生产装置长周期清静平稳运行。
